【原创】面包砖机处理方法_面包砖机生产
来源:http://www.jsycrl.com/news/309.html 时间:2020-01-21
面包砖机生产的面料层有麻点(有粗料夹杂在面层中间)
面包砖机生产中,出现面料层有麻点怎么办?造成这种故障一般有以下5种情况
1.故障原因:面料预压的面料坑太浅。
处理方法:调长面包砖机面料预压(预振)的时间,增加面料坑的深度。(如果有面料坑深度的接近开关,将接近开关往下调。)如果增大面料预压时间,没办法加大面料坑的深度,可通过减少耙料时间或降低下料预振时间,从而减少底料。
2.故障原因:更换面包砖机上的长排刷。
处理方法:更换长排刷。
3.故障原因:粗料车底框面与模框表面间的间隙太大,料车退回时将残余料留在模框表面。
处理方法:检查托板(托板厚薄不均匀时,会使粗料车底框面与模框表面间的间隙时大时小,留下残余料。)调节料车导轨的高度及水平,使料车底下工作台板与模框表面水平;料车底部耐磨条磨损或模框表面磨损,维修模框表面或更换料车耐磨条。在不影响生产的情况下,在搅拌过程中,尽量增大底料的湿度,可减少模框上的残余料。
4.故障原因:面包砖机在布底料时,耙料时间太长,布满粗料后,从料车底框与模块上表面间的间隙溢出,导致模框表面残留料太多。
处理方法:尽量调低耙料时间。
5.故障原因:底料颗粒太粗,成型振动时面包,面包砖机处理方法突出面料层。
处理方法:要严格按照我公司的要求选用原材料。
您或许想要了解:
面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料
在面包砖机生产中间,有的客户咨询面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料是什么原因造成的?怎么去解决?造成这样的原因有2种:
1.故障原因:模框与压头板间的间隙太大。
处理方法:调整压头,使压头板与模框间的间隙尽量均匀。如果模框与压头板建的间隙太大,不可调节,只能维修或更换压头板。
2.故障原因:成型振动力幅度太大,面料从压头与模框间的额缝隙一处。
处理方法:调低成型振动力幅度。(如通过调低成型压力、调大小泵低压力、调紧模框橡胶垫、减小固定架与振动箱间的间隙,压紧振动台弹簧等)
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