【热】面包砖机检查 面包砖机生产

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面包砖机生产时面料砖开裂怎么办？

1.故障原因：成型完后，压头泄压时没有微提动作或微提太大，导致砖坯坏掉。

处理的方法：调节“压头泄压时间”检查先导顺序阀、液控单向阀等阀件。

2.故障原因：底料布料不均，砖密实度不一样。

处理的方法：调节参数或设备让底料布料均匀。

3.故障原因：原材料颗粒太大，或材质不好，不符合要求，混凝土料搅拌不均匀，干湿度或配比不恰当。

处理的方法：生产时，要严格按照我公司的要求选用原材料，并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比没问题时，调节一下干湿度，将混凝土料搅拌均匀。

4.故障原因：托板不合格，成型时会导致砖不能成型。（托板厚度太薄，强度不够；同一托板建，厚薄不均，误差较大；采用拼装的不合格木板，振动时板与板连接处分离。）

处理的方法：更换托板，使用符合要求的托板。

5.故障原因：振动系统有问题：成型振动不稳定、振动力不均匀等。

处理的方法：检查、维修振动系统。

6.故障原因：压头、模框的水平没有调节好，脱模时存在高低差，知识砖破裂。

处理的方法：将压头、模框调节水平。

7.故障原因：成型振动力太大，或成型振动时间过程，导致砖面受损。

处理的方法：通过将成型压力调小或调节振动台固定架等，从而将振动力调小；如果是振动时间太长，通过减少布料或调小下料预振时间等面包，面包砖机检查从而缩短成型振动时间。

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面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料

在面包砖机生产中间，有的客户咨询面包砖机砖坯边沿有毛边或缺面料是什么原因造成的？怎么去解决？造成这样的原因有2种：

1.故障原因：模框与压头板间的间隙太大。

处理方法：调整压头，使压头板与模框间的间隙尽量均匀。如果模框与压头板建的间隙太大，不可调节，只能维修或更换压头板。

2.故障原因：成型振动力幅度太大，面料从压头与模框间的额缝隙一处。

处理方法：调低成型振动力幅度。（如通过调低成型压力、调大小泵低压力、调紧模框橡胶垫、减小固定架与振动箱间的间隙，压紧振动台弹簧等）

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